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蜗杆传动的失效形式，材料选用及强度计算特点
(1)由于采用材料和传动结构.上的原因，蜗杆螺旋部分的强，度总是高于蜗轮轮齿的强度，所以失效常发生在蜗轮轮齿上。又因啮合处的相对滑动速度大，所以其主要失效为表面失效,除点蚀外易产生胶合与磨损。因此，对于蜗杆传动中材料的组合，首先要求具有良好的减磨性和抗胶合能力，同时应具有一定的强度。通常蜗杆采用碳钢或合金钢;蜗轮材料则视其传动中相对滑动速度的高低而定。 (2)只需进行蜗轮轮齿的强度计算，对蜗杆必要时应进行刚度校核。一般情况下，蜗轮轮齿很少发生弯曲疲劳折断，只有当z>80~100或开式传动时，才对蜗轮进行弯曲疲劳强度计算。因此，对闭式蜗杆传动，仅按蜗轮齿面接触前度进行设计，而无需校核蜗轮轮齿的弯曲强度。
2023-06-09 admin 509
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蜗轮蜗杆减速机发热怎么回事？
蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪声低和在一定条件下能自锁等优点而获得广泛的应用。但蜗杆传动在啮合平面间将产生很大的相对滑动、摩擦发热大、效率低等缺点。正是由于存在上述缺点，故需要进行热平衡计算。当热平衡计算不合要求时，可采取如下措施:(1)在箱体外壁增加散热片，以加大散热面积。(2)在蜗杆轴端设置风扇，以加大散热系数。(3)若上述办法还不能满足散热要求，可在箱体油池中装设蛇形冷 却管，或采用压力喷油循环润滑。
2023-07-24 admin 502
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蜗轮蜗杆传动有什么特点？
蜗轮蜗杆传动是一种在空间交错轴间传递运动机构。常用于轴交角为90°。 蜗杆传动 结构紧凑，传动比大，一般为5~80，大的可达300以上；蜗杆传动相当于螺旋传动，同事啮合的齿对数多，重合度大，传动平稳，噪声小；当蜗杆的导程角小于啮合齿面的当量摩擦角时，蜗杆传动具有自锁性时，蜗杆传动具有自锁性时。 圆柱蜗杆传动主要分为：普通圆柱蜗杆传动，圆弧圆柱蜗杆（ZC）。 普通圆柱蜗杆其齿面一般是在车床上用直线刀刃的刀车切制而成，车刀安装位置不同，加工出的蜗杆齿面的齿廓形状不同。 普通圆柱蜗杆传动分为：阿基米德蜗杆；法向直廓蜗杆，渐开线蜗杆，锥面包络蜗杆。 阿基米德蜗杆在垂直于蜗杆轴线的平面上，齿廓为阿基米德螺旋线；在包含轴线的平面上的齿廓为直线。这种蜗杆磨削困难，在德凯机械的不断改进技术下达到客户要求，使蜗杆研磨达到要求。
2024-01-14 admin 484
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轧辊调整装置的作用及用途
轧机减速机做为轧机机组的重要设备,齿轮又是减速机的关键性部件,齿轮的损坏可能影响整个传动系统或其他机械部件损坏,产生影响生产运行的严重后果给企业造成巨大损失。减速机质量及使用情况成了冶金设备生产企业能否在市场竞争中脱颖而出的重要因素之- ,绝大多数冶金设备生产企业和轧钢企业曾被减速机齿轮损坏所困扰,尤其是高速重载大齿轮,因其制造成本高,多数企业无配置相应的齿轮备件,一旦损坏,对生产的顺利进行产生严重影响，因此,齿轮在使用过程中的维护就尤为重要。在使用过程中，齿轮通常发生断齿、齿面疲劳点饰剥落及齿面磨损等损坏形式,作为闭式传动重载减速机齿轮齿面疲劳点饰损坏是普遍的失效形式之一。
2023-05-12 admin 470
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