30模,两个头的蜗杆蜗轮副

蜗杆传动是啮合传动,它在中间平面中,蜗轮与蜗杆的啮合,相当于斜齿轮与直齿条相啮合。因此,在受力分析,失效形式及强度计算等方面,它与齿轮传动有许多相似之处。就蜗杆而言,又与螺杆有相似之处,蜗杆齿为连续不断的螺旋齿轮,故传动平稳、噪声低,并可在一定条件下实现自锁。但由于在啮合处存在相当大的滑动,因而其失效形式主要是胶合、磨损与点蚀,且传动效率较低。所以在材料与参数选择、设计准则及热平衡计算等方面。由于效率较低,故不适合于大功率和长期连续工作的场合。蜗杆传动是由蜗杆,蜗轮副组成的用以传递空间交错轴的运动和动力的一种机械传动,通常轴交角为90°。

  • 【品牌】: 德凯
  • 【产品特点】: 蜗杆传动主要由蜗轮和蜗杆构成,用于俩交错轴之间传递运动和载荷,通常作为减速装置传递中、小功率。与齿轮传动相比,蜗杆传动具有传动比大而结构紧凑在一般动力传动中传动比i=10~80,在分度机构中传动比i可达1000,运转平稳,噪声小,且不需要其他辅助机构即能获得反行程自锁等优点。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递空间交错两轴之间的运动和动力,交错角一般为90°。传动中一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆传动的特点:1.传动比大一般i=10~80,非标可达1000;2.重合度大,传动平稳,噪声低;3.结构紧凑,可实现反行程自锁;4.蜗杆传动的主要缺点齿面的相对滑动速度大,效率低;主要用于机床,冶金,矿山及起重设备中。

模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮端面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。

蜗杆传动主要由蜗轮和蜗杆构成,用于俩交错轴之间传递运动和载荷,通常作为减速装置传递中、小功率。与齿轮传动相比,蜗杆传动具有传动比大而结构紧凑在一般动力传动中传动比i=10~80,在分度机构中传动比i可达1000,运转平稳,噪声小,且不需要其他辅助机构即能获得反行程自锁等优点。蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的,用于传递空间交错两轴之间的运动和动力,交错角一般为90°。传动中一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。

蜗杆传动的特点:1.传动比大一般i=10~80,非标可达1000;2.重合度大,传动平稳,噪声低;3.结构紧凑,可实现反行程自锁;4.蜗杆传动的主要缺点齿面的相对滑动速度大,效率低;主要用于机床,冶金,矿山及起重设备中。

圆柱蜗杆传动:普通蜗杆传动和圆弧圆柱蜗杆传动,其中普通圆柱蜗杆传动包括阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)、渐开线蜗杆(ZI蜗杆)、法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)。

环面蜗杆传动:蜗杆的外形是圆弧回转面,同时啮合的齿数多,齿面利于润滑油膜形成,传动效率高。

锥蜗杆传动:重合度大;承载能力和效率较高。蜗杆传动的精度等级分为12个精度等级,常用5~9级。

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蜗杆传动的特点和应用

蜗杆传动是啮合传动,它在中间平面中,蜗轮与蜗杆的啮合,相当于斜齿轮与直齿条相啮合。因此,在受力分析,失效形式及强度计算等方面,它与齿轮传动有许多相似之处。就蜗杆而言,又与螺杆有相似之处,蜗杆齿为连续不断的螺旋齿轮,故传动平稳、噪声低,并可在一定条件下实现自锁。但由于在啮合处存在相当大的滑动,因而其失效形式主要是胶合、磨损与点蚀,且传动效率较低。所以在材料与参数选择、设计准则及热平衡计算等方面。由于效率较低,故不适合于大功率和长期连续工作的场合。蜗杆传动是由蜗杆,蜗轮副组成的用以传递空间交错轴的运动和动力的一种机械传动,通常轴交角为90°。

主要特点:1能实现大传动比。2冲击载荷小,传动平稳,噪声低。3具有自锁性。4摩擦损失较大,效率低。

蜗轮蜗杆主要分为:圆柱蜗杆传动,环面蜗杆传动,锥蜗杆传动。1.阿基米德蜗杆(ZA);法向直廓蜗杆(ZN);2.圆弧圆柱蜗杆传动(ZC型)

蜗杆传动变位的特点:蜗杆传动变位跟齿条齿轮传动变位类似,蜗轮变位,蜗杆不变。变位后,蜗轮的分度圆与节圆仍然重合,只是蜗杆的节线不再与分度线重合。

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